張拉膜結(jié)構(gòu)中膜片轉(zhuǎn)序:熱合領(lǐng)班負(fù)責(zé)領(lǐng)取膜片,按照圖紙進(jìn)行接片熱合,操作中堅(jiān)持自檢、互檢。選用的熱合參數(shù)和工作內(nèi)容分別記錄。
1、PVC膜片熱合
熱合數(shù)據(jù):熱合設(shè)備的工作溫度、工作壓力、熱合時間、冷卻時間、電流值、走車速度等諸參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同組合,經(jīng)熱合試條拉力試驗(yàn)后加以確定,并記錄。
熱合要求:熱合時兩片施力一致,不得產(chǎn)生折皺;保持熱合帶內(nèi)、外面清潔,不得有灰塵、雜物;熱合面的兩片材料必須同時熱融、焊透,不得有虛焊、漏焊,應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度和良好的水密性;每刀熱合、冷卻完畢后應(yīng)隨時對焊縫進(jìn)行滿焊檢查,有虛焊、漏焊等缺陷時應(yīng)局部補(bǔ)焊。
2、PTFE膜片熱合
熱合數(shù)據(jù):熱合設(shè)備的工作溫度、工作壓力、熱合時間、冷卻時間等諸參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同組合,經(jīng)熱合試條拉力試驗(yàn)后加以確定,并記錄。
熱合要求:熱合時應(yīng)根據(jù)兩片膜片情況施加拉力,膜片平整不得有折皺,有效控制熱收縮;保持熱合帶內(nèi)、外面清潔,如焊縫間需夾膠片,膠片同樣清潔,不得有灰塵,應(yīng)避免靜電吸附雜物;熱合與冷卻操作時,熱合刀和冷卻刀下材料層數(shù)(或厚度)須一致;熱合面的兩片材料必須同時熱融、焊透,不得有虛焊、漏焊,應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度和良好的水密性;每刀熱合冷卻完畢后應(yīng)隨時對焊縫進(jìn)行滿焊檢查,有虛焊、漏焊等缺陷時應(yīng)局部補(bǔ)焊;加工過程中膜片及成品膜不得直接折疊,應(yīng)用卷軸卷繞或折疊處襯墊軟質(zhì)材料,襯墊材料不得脫色。
3、 PVC便攜式焊搶熱合。采用便攜式焊槍熱合時,應(yīng)選用適宜溫度和加熱時間,滾壓密實(shí),力度合適,材料下面必須鋪墊平整,不得式焊槍。
4、PTFE使攜式焊機(jī)熱臺。正式熱合前,與工廠專用熱合設(shè)備相同,做熱合試片交實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確認(rèn)熱合數(shù)據(jù);熱合與冷卻時應(yīng)增加配重,使刀面下工作壓力不小于2N/cm。:刀面下墊板須平整、光滑、高溫長時間作業(yè)不變形,墊板上應(yīng)墊一屢彈性材料;環(huán)境溫度不低于16℃時,熱合程序結(jié)束到冷卻程序開始不超過5s,環(huán)境溫度低于160C時熱合程序結(jié)束到冷卻程序開始不超過3s。
熱合要求:熱合時應(yīng)根據(jù)兩片膜片情況施加拉力,膜片平整不得有折皺,有效控制熱收縮;保持熱合帶內(nèi)、外面清潔,如焊縫間需夾膠片,膠片同樣清潔,不得有灰塵,應(yīng)避免靜電吸附雜物;熱合與冷卻操作時,熱臺刀和冷卻刀下材料層數(shù)(或厚度)須一致,熱合面的兩片材料必須同時熱融、墀透,不得有虛焊、漏焊,應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度和良好的水密性:每刀熱合冷卻完畢后應(yīng)隨時對焊縫進(jìn)行滿焊檢查,有虛焊、漏焊等缺陷時應(yīng)局部補(bǔ)焊;加T過程中膜片及成品膜不得直接折疊,應(yīng)用卷軸卷繞或折疊處襯墊軟質(zhì)材料,襯墊材料不得脫色。
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