張拉膜結(jié)構(gòu)安裝知識
膜結(jié)構(gòu)工程的竣工主要分為下三大步驟：
一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝
1、現(xiàn)場拼裝前的準備工作
?。?/span>1）．在第一節(jié)準備發(fā)運前一周將工廠自備的工具設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場，并實現(xiàn)水通、電通、路通。
（2）．將同車運到的配套胎架劃線、定位、復驗并焊接固定。
2、構(gòu)件現(xiàn)場驗收
構(gòu)件檢查驗收：依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場后，應對其標記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行仔細檢查，并做好檢查驗收記錄。對不合格的構(gòu)件，決不允許驗收和進入安裝工序。
構(gòu)件臨時堆放：構(gòu)件進場驗收合格后，應選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，以便于查找。構(gòu)件的二次倒運。把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進行二次倒運時，要選擇合理的吊點并采取必要的措施，以免損傷或損壞構(gòu)件。
3、安裝工藝方案
地面工作平臺進行現(xiàn)場安裝的工作。
?。?/span>1）．各構(gòu)件或組件在安裝前，要對其標記、幾何尺寸、安裝孔距等進行認真的檢查，確認無誤后，方可安裝：
?。?/span>2）．校核測量預埋件的埋設(shè)精度是否與設(shè)計圖紙一致；
?。?/span>3）．將配套胎架和臨時吊裝支架吊裝上樓頂并配置到位；
?。?/span>4）．將桅桿分段及其它散件用汽車吊吊上；
?。?/span>5）．在安裝好桅桿上的膜張緊裝置后剛性連接牢固；
?。?/span>6）．將中間的與桅桿相連的桅桿和臨時吊裝支架安裝到位，然后將其它兩道橫向桁架拼裝成型，用臨時支架固定在各自的預定位置；
（7）．從中部開始向兩邊，逐次將縱向架安裝到位并點焊定位。在精確測量位置、形狀、相對距離等參數(shù)無誤后進行定位焊接；
?。?/span>8）．待全部焊接工作結(jié)束24小時后，進行整個構(gòu)架的完工測量并向甲方監(jiān)理人員報檢。
二、涂裝工藝
本工程采用新型特種防腐涂料——無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料。
無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料除具有溶劑型環(huán)氧煤瀝表優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學穩(wěn)定性外，具有以下突出特性：
1、良好抗?jié)B透性，吸水率極低：
2、粘結(jié)強度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；
3、施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊??；
4、一次成膜厚，施工效率高；
5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。
為了縮短施工周期。采用鋼桁架加工廠進行整體涂裝，運輸、安裝完畢后在進行補漆。
1、除銹要求
為了獲得良好的漆膜保護性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：
?。?/span>1）．金屬表面應無油污，噴砂除銹表面應達到Sa2．5級，錨紋深度50μm左右；若限于條件，也可手工除銹，但必須達到St3級。清除鋼鐵面灰塵?；炷帘砻鎽娩摻z刷處理，要求達到無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。
（2）．切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑≥2mm。
?。?/span>3）．切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑≥2mm。
?。?/span>4）．塔架表面應無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆。
?。?/span>5）．噴砂處理前鋼材表面的油污和其他污物清理干凈。
2、涂裝施工
?。?/span>1）．涂料配制：BH—100涂料為雙組分，A組分為涂料的主要成分，B組分為固化劑。該涂料A、B組分按比例攪拌均勻以后即可進行施工。
將原固定配比包裝的涂料雙組分混合攪拌在一起，充分攪拌均勻后即可涂刷；或按使用量多少以A組分：B組分＝100：10—15進行混配攪勻。根據(jù)氣溫情況，靜置0－30分鐘后進行涂刷。
?。?/span>2）．涂裝施工：涂料可采用高壓無氣噴涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應在一道漆表干后涂敷。涂料應在規(guī)定時間內(nèi)用完，涂料粘度過大時可加入不超過3%的溶劑稀釋?；蛉绻崮ね耆袒瑧蛎笤偻克⑾乱坏榔?。
（3）．整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應高于露點溫度3℃以上，空氣的相對濕度不超過85%。
?。?/span>4）．噴漆前焊縫等難以噴到的位置應先預涂，以保證漆膜厚度達到規(guī)定要求。
?。?/span>5）．油漆的施工及施工條件應嚴格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求實施。
?。?/span>6）．涂裝后道油漆前，如超過規(guī)定的最大重涂間隔時間，應用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再噴涂下一道油漆。
?。?/span>7）．每個架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進行吊運，或允許工人進行其他作業(yè)。
3、涂層修補
?。?/span>1）．在運輸或裝配過程中造成的涂層損壞應在抵達現(xiàn)場適當時間內(nèi)修補。
?。?/span>2）．現(xiàn)場修補時的天氣情況、油漆的各項技術(shù)參數(shù)應符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導。
?。?/span>3）．涂裝質(zhì)量要求及檢驗方法
?。?/span>4）．涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。
（5）．面漆的光澤度為30～40。
?。?/span>6）．施工單位應對涂裝的全過程進行記錄，其中包括：涂裝環(huán)境、表面處理等級、施工方法、干膜厚度、工作時間、施工日期及操作者等等。
三、膜布安裝工藝流程
1、施工準備
（1）．檢查現(xiàn)場的機器設(shè)備是否安全；
（2）．召集現(xiàn)場工人講話，講解安裝步驟及注意事項；
?。?/span>3）．清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準備；
?。?/span>4）．檢查鋼結(jié)構(gòu)上的中心楔眼是否與膜布的模型相吻合；
?。?/span>5）．封閉接近現(xiàn)場道路，如需要可放置柵欄：
（6）．檢查場地上的新材料，是否分門別類，放在清潔通風的地方；
（7）．審查材料，保證所有的材料完全合格到達現(xiàn)場，同時清除不合格的材料
2、架設(shè)腳手架
根據(jù)現(xiàn)場施工情況架設(shè)腳手架至距頂1米處；
3、膜布準備
?。?/span>1）．把膜布打開放在清潔的防潮布上；
?。?/span>2）．把膜對折在半個縱帶上，然后夾住膜布使其成自由狀；
?。?/span>3）．膜材臨時就位。
?。?/span>4）．保證所有的調(diào)整都有利；
?。?/span>5）．把索系在較低的底部，以保證繩索系索具的末端：
?。?/span>6）．插入邊緣繩索，與膜布相配合；
?。?/span>7）．把繩索系在膜布的角上；
?。?/span>8）．把繩索系在較高點的一頭，讓這些繩索超過膜布；
?。?/span>9）．使鋼結(jié)構(gòu)上的插銷與膜布上的金屬板相配合：
?。?/span>10）．檢查所有的插銷是否達到了設(shè)計上的要求；
?。?/span>11）．檢查所有的支索、設(shè)備及附件是否爪確；
?。?/span>12）．清洗膜布；
?。?/span>13）．落實審查所有的零件是否到位，同時清理雜物。
4、鋪膜
?。?/span>1）．將膜吊至鋪裝位置。
?。?/span>2）．用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài)。
（3）．將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點處。
（4）．連接四周的接點板并安裝索扣將其固定牢固。注意膜保持在松持的狀態(tài)
5、張拉
?。?/span>1）．檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固。
?。?/span>2）．將膜鋪至指定位置，同時注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性
?。?/span>3）．完畢后，用索扣將其牢固固定。
?。?/span>4）．最后戴上壓條。
